Приёмка вязаных деталей: что проверять в партии

Партия вязаных деталей пришла в цех, и до пошива остаётся последний момент, когда брак обходится дёшево. Если дефект обнаружится на готовых изделиях, придётся пороть швы или списывать вещи. Входной контроль не требует сложного оборудования: нужны ровный стол, хороший свет, линейка и утверждённый образец.

С чего начать

Сначала сверяют маркировку упаковок с заказом: вид детали, цвет, размеры, количество. Затем берут выборку из разных коробок или пачек, а не только из верхней. Сколько деталей проверять, каждое производство решает само, исходя из объёма партии и прошлого опыта с поставщиком; для договорной приёмки существуют стандартные планы выборочного контроля.

Размеры и упругость

Детали измеряют в спокойном состоянии, разложив на столе без натяжения: длину, ширину, расстояние от края до полосок. Вязаная деталь легко «подтягивается под линейку», поэтому меряют аккуратно и всегда одинаково. Затем деталь растягивают рукой примерно до той ширины, которую она получит на изделии, и отпускают. Хорошая деталь быстро возвращается к исходному размеру, не остаётся волнистой и не перекручивается.

Внешний вид и цвет

Осматривают обе стороны детали при ровном свете, лучше дневном. Чаще всего встречаются такие дефекты:

• спущенные и пропущенные петли, дыры;
• вертикальные полосы — нередко след повреждённой иглы;
• горизонтальные полосы и неравномерная плотность;
• неровная или распускающаяся кромка, торчащие концы нитей;
• перекос рисунка, смещённые полоски, пятна.

Цвет сравнивают с утверждённым образцом, положив их рядом. Детали из разных коробок одной партии тоже сравнивают между собой: заметной разницы в оттенке быть не должно.

Если что-то не так

Дефект фиксируют сразу: фото с линейкой, число бракованных деталей в выборке, номер упаковки и партии. Описание «примерно треть манжет с полосой» помогает гораздо меньше, чем «в коробке 4 из 20 деталей имеют вертикальную полосу, фото прилагаются». По точному описанию поставщик быстрее найдёт причину, например конкретную машину или иглу, и устранит её. Спорные детали откладывают отдельно и не пускают в работу до решения.

Результаты приёмки стоит записывать даже тогда, когда всё в порядке. Через год такая тетрадь или таблица покажет, у каких деталей и поставщиков неполадки повторяются, а каким партиям можно доверять и проверять их выборочно.